講述刮削滾光機(jī)床的加工特點(diǎn)及形式
一、刮削滾光機(jī)床的加工方式:
單回轉(zhuǎn)加工方式:工件固定,刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給加工。
1、加工方式:刀具進(jìn)給進(jìn)入內(nèi)孔時(shí)先對缸筒內(nèi)孔進(jìn)行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點(diǎn)空刀返回。
2、加工方式:是刀具進(jìn)給進(jìn)入內(nèi)孔時(shí)先對缸筒內(nèi)孔進(jìn)行粗精鏜削加工、到終點(diǎn)返回時(shí)對內(nèi)孔進(jìn)行輥壓加工。
二、特點(diǎn):
1、提高表面粗糙度;2、修正圓度;3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高;4、加工后有殘余應(yīng)力層,疲勞強(qiáng)度提高;5、提升配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費(fèi)用反而降低;6、提高加工效率:加工速度較快;7、工作環(huán)境:低噪音、不存在污染、節(jié)省勞動力成本;8、合理加工工序:
刮削滾光機(jī)床加工可作為后面一道工序安排在其他工序(如鉆油口孔、焊接、車螺紋等)完成之后加工。
由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有利于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展,從而提高表面耐腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。滾壓表面能形成一層冷作硬化層,提高了缸筒內(nèi)壁的抗磨性。刮削滾光機(jī)床加工避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。