在珩磨管為凹型時,關(guān)鍵部件的壽命會受到影響,而且大部分缸體部件也會影響到整個系統(tǒng)的正常使用。是什么原因?qū)е铝税夹螖嗔涯兀?/div>
一、冷拔鋼管時,鋼管直徑減得太多,或鋼管錘頭過快;
二、管壁厚度不均,局部過薄;
三、設(shè)備陳舊,不能適應(yīng)管道加工的需要。
在軋制過程中,
珩磨管表面會產(chǎn)生殘余表面應(yīng)力,從而在封閉表面的同時阻止了腐蝕擴(kuò)展,從而導(dǎo)致微裂紋的產(chǎn)生。因此,改良了表面抗腐蝕性能,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展,從而增強(qiáng)其疲勞強(qiáng)度。
采用滾壓成型工藝,可在滾壓表面形成冷硬化層,減少接觸面的磨削彈性和塑性變形,從而增強(qiáng)焊縫管內(nèi)壁的抗磨性,避免焊縫燒傷。滾筒加工原理:滾筒是壓力加工。該工藝?yán)媒饘僭诔叵碌睦渌苄蕴匦?,通過滾刀向工件表面施加相應(yīng)壓力,使珩磨管表面金屬能夠產(chǎn)生塑性流動,填充原始凹槽,減少工件表面粗糙度。不論軋制過程如何,工件表面均可出現(xiàn)小凸起、不均勻性痕跡。